滤筒除尘器|布袋除尘器|油雾过滤器|防爆除尘器|焊烟净化器|打磨除尘器|有机废气处理首选广州新瑞环保设备厂家!

熔炼车间通风除尘

作者:广州新瑞环保     来源:www.xinruiep.com     发布时间:2018-10-22 15:10:27

摘要:结合实例介绍了熔炼车间通风方案及系统布置,并提出了进一步改进的看法。

关键词:熔炼;通风除尘;接受罩;热烟气

熔炼车间通风除尘

1引言

二六七二工厂熔炼车间先后引进了4座美国最先进的熔炉,该车间是生产球墨铸铁的熔化工段,主要生产环节包括装料、熔炼和出球墨铸铁。在整个生产过程中会产生大量的高温热烟气,同时伴随着大量的、粉尘和氧化铁产生(图1)。

熔炼车间通风除尘

设备引进时未能同时配套引进通风除尘设施。初期由于生产量小,只有部分熔炉投入使用,所产生的粉尘及热烟气相对较少,工作区含尘浓度低,依靠自然通风尚能满足正常的生产和工人所需要的环境条件。随着4个熔炉先后投入使用,工作区内[广州新瑞.环保]有害物质的浓度大大超过国家规定的标准。尤其是4个熔炉同时作业时,工作区域温度高,粉尘浓度大,可见度低,持续时间长,利用自然通风已经无法满足有害物容许浓度的要求,影响了生产的正常进行和工人的身体健康。因此,对熔炼车间进行有组织的机械通风除尘势在必行。

2通风除尘方案确定

熔炼车间长66m,宽18m,屋架下弦标高12m,4座熔炉位于车间中部各占一跨(6m)。车间内装有1部每天24h作业的天车和1个电动葫芦,其工作区域就在污染源的上方,吸尘用接受罩只能布置在屋架下弦的上方(图2)。

熔炼车间通风除尘

因通风除尘设施是在生产过程中增加的,按厂方要求安装通风除尘设施不能影响生产正常进行。根据这种环境条件,决定将通风和除尘分2期进行,即Ⅰ期完成有组织的机械通风,Ⅱ期再考虑进行除尘。

熔炼过程中,在热压作用下会产生一股强烈上升的热气流。设计确定在每个熔炉上方布置接受罩,[广州新瑞环.保]罩上接通风机,在风压和热压共同作用下形成大面积低压区,使含尘烟气有组织地流经高位接受罩。只要罩口面积大于热射流横断面积,排风量大于热射流的流量,就能将含尘有害物质排至室外,从而达到允许的生产和卫生条件。

3接受罩口面积及通风机的确定

当热射流上升时,将与周围空气混合,因此上升热射流的横断面和射流流量会随着上升高度的不断增加而增加(见图3)。

熔炼车间通风除尘

对于由生产工艺过程产生和散发的含尘烟气,因条件复杂多变,所以一般按经验公式估算。

已知热污染源直径为1.5m,罩口距热污染源高度为10m,热源温度为1550℃,周围空气温度取20℃,进入罩口的空气风速按0.5m/s考虑,则热射流横断面直径为

Dc=0.434(Xf)0.88

式中Xf--假想热源到接受罩的高度,m;

Xf=H+Z

式中H--热污染源到罩口的高度,m;Z--假想热源到热污染源的高度,m;

根据上面公式计算出假想热源到热源表面高度:

Z0.88=1.5/0.434,Z=4.09m,则Xf=10+4.09=14.09m。

则热射流在罩口处直径Dc=0.434(14.09)0.88=4.45m,热射流在罩口处横断面积Ac=(π/4)Dc2=(π/4)4.452=15.54m2;热源表面积As=(π/4)Dc2=(π/4)1.52=1.76m2;热射流在罩口处的平均流速Vf=0.085×As0.333×Δt0.417/Xf=1.12m/s;热射流上升气流流量Lc=Vt×Ac×3600=1.12×15.54×3600=62657m3/h;耐罩口直径Df=Dc+0.3H=4.45+0.3×10=7.45m;罩口面积Af=(π/4)×Df2=(π/4)×7.452=43.57m2。

高悬接受罩排风量由罩口端面上的热射流流量和罩口放大部分面积所吸人空气量之和组成,所以进入罩口的总风量L=[Vf+Ac+Vt(Af-Ac)]×3600=113094m3/h。

4方案实施

根据以上计算结果和车间跨距柱距的实际情况,确定每个熔炉上方设4个接受罩,面积均3.6×3=10.8m2。每个接受罩配1台T35-11NO10型轴流风机,其参数为:风量:48326m3/h;全压330pa;转速960r/min;功率7.5kW;叶片直径1000mm。4个熔炉共设置16个接受罩和16台风机。接受罩采用耐腐蚀耐高温的无机玻璃钢制作,风机选用无机玻璃钢风机。原厂房采用自然通风时,上部开有侧向天窗。为了减少周围气流对热射流的影响,需将原天窗密封。

5结论

方案实施后,经过段时间的运行,对工作区空气有害物浓度进行了测试,结果达到了国家规定的不危险级的标准,系统运行良好,生产环境得到了根本改善,达到了预期的目的。如果在不影响天车运行的情况下,每个接受罩下面加设软挡板,效果会更好。

(本文作者:苗常盛, 陈学瑜,煤炭工业部邯郸设计研究院)

有关更多信息,请联系广州新瑞环保的工程师13322814846。